封熱熔膠是一種專用于人造板材封邊的膠粘劑，固體狀。通過專業的封邊機加熱、熔化、涂布、加壓將封邊條與基材粘接在一起。對封邊熱熔膠的選擇，必須注意下列幾個方面：

 

1. 封邊熱熔膠的分類

封邊熱熔膠按主材的不同可分為三類:

a. EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂)基料熱熔膠,這種熱熔膠又可分為有填料和無填料兩類。

b. POL YAMIDE(聚酰胺)基料熱熔膠,這種熱熔膠具有很好的耐熱性能和快速固化的特點，主要缺點是價格昂貴。

c.HMPU(聚氨脂)基料熱熔膠,它是性能最好的一類熱熔膠,是高質量板材封邊的保證。它價格昂貴,                            

需要特殊的使用方法。

 

封邊熱熔膠按使用溫度分為三類：

a.高溫膠   (常用溫度180°C -210°C)

b.中溫膠   (常用溫度150°C -180°C)

c.低溫膠  （常用溫度130°C -150°C）

 

2. 封邊熱熔膠的粘度

  封邊熱熔膠的粘度是指某個溫度條件下膠的稀、稠狀態，并不能直接反映膠的性能好壞。一般情況下,封邊熱熔膠的粘度越高,它的初粘強度越好,但涂布性能越差。低粘度熱熔膠的涂膠量較小,潤濕性能更好。對于質量差的刨花板,封邊需要選用粘度較高的熱熔膠,這是因為高粘度的熱熔膠流動性差,涂膠時不像低粘度的熱熔膠那樣容易進入刨花板邊部的孔隙中,從而使熱熔膠能充分涂在板材邊緣。

 

3. 封邊熱熔膠的軟化點和使用溫度

  軟化點是表示封邊熱熔膠耐熱性能的指標,軟化點越高,封邊熱熔膠越不容易熔化。同時軟化點也是衡量板式家具耐溫性能的一個重要方面。EVA熱熔膠的軟化點范圍一般在80-120℃之間。

  封邊熱熔膠的使用溫度是指封邊機的涂膠輪上膠的溫度,只有涂膠輪上的膠達到該膠的使用溫度時,此膠才能達到最佳的粘接強度。一些封邊機溫控表顯示的溫度與實際的溫度有相當大的誤差,特別是年限久的機器，所以使用溫度以涂膠輪溫度為準。封邊機溫度過高,將使膠出現冒煙、碳化現象;過低,又會使粘接強度下降，甚至脫邊。

 

4. 封邊熱熔膠的開放時間和封邊機的進料速度 .