1.熱塑性聚合物：

熱塑性聚合物主要類型為苯乙烯-丁二烯三元嵌段共聚物(SBS)和苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物(SIS)，都具有橡膠和塑料的雙重特性，容易獲取、價格適中，非常適宜用作壓敏膠黏劑的彈性體組分。

2.增黏樹脂(固態或液態)：

熱塑性彈性體SBS、SIS本身并沒有初黏性或者初黏性差，配方中加入增黏樹脂使其具有壓敏性能。壓敏膠性能優劣的關鍵是膠黏劑的黏彈性，增黏樹脂的主要作用就是賦予壓敏膠必要的黏性。與彈性體橡膠相相容的增黏樹脂主要有松香、松香脂和萜烯樹脂等，賦予壓敏膠黏性;與塑料相相容的增黏樹脂有古馬隆樹脂、芳烴石油樹脂和PS樹脂等，可提升壓敏膠的內聚力。只有同時具備這兩個性能，壓敏膠的初黏性才能達到使用要求。

3.增塑劑：

油類或液態樹脂。

4.穩定劑/抗氧化劑。

5.其他添加劑：

填料、顏料、蠟等。

傳統熱熔型壓敏膠黏劑既有著優越性能也存在著不足，其優勢表現如下：

1.100%固含量，材料使用效率高;

2.無揮發性有機物(VOC)排放，環保且設備投資少，占地小;

3.成本低;

4.熱熔涂布操作簡單，涂布速度快，產能高;

5.橡膠系的膠黏劑，針對非極性表面具有良好的黏結性能。

其劣勢表現如下：

1.耐高溫性差，在溫度較高時會產生溢膠問題;

2.耐化學性、耐溶劑性差，耐老化性不足。

　　UV固化交聯熱熔壓敏膠的出現及時彌補了傳統熱熔壓敏膠的不足，因此正在逐漸普及，并且其性能已達到或接近溶劑型壓敏膠。UV固化交聯熱熔壓敏膠除了具有傳統熱熔壓敏膠的特點外，還具有獨特的優勢。UV固化與傳統的熱固化相比具有固化速度快、固化后強度較好、透明度高、固化溫度低、節省能源、控制污染及減少揮發性有機物的排放等特點。自由基紫外光固化膠黏劑的主體成分是丙烯酸酯類衍生物，其固化速度與其相對分子質量、官能團的種類和數目及其分子結構有關。丙烯酸酯改性聚氨酯是這一類重要的主體樹脂，可將聚氨酯與聚丙烯酸酯的優良性能結合在一起，并實現快速固化。

 

UV固化交聯熱熔壓敏膠的組分如下：

1.丙烯酸類預聚合物：

如丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙氧乙酯、乙氧基二甘醇二丙烯酸酯等共聚物，或者丙烯酸聚氨酯型聚合物。

2.光引發劑。

3.增黏劑。

UV固化交聯熱熔丙烯酸酯壓敏膠是將光引發基團通過化學鍵連接在壓敏膠的主鏈上，UV照射促使這些光引發基團與另一高分子鏈上的碳氫鍵發生光合還原反應，從而形成特殊的交聯結構。1996年，BASF公司利用這種技術開發出第一種產品。這種交聯方法有以下諸多優點。

1.反應易于發生;

2.無需氮氣等惰性氣體的保護;

3.交聯后無揮發性產物;

4.可通過控制UV功率來調節反應速率及膠黏劑的性能。

UV固化交聯熱熔丙烯酸酯壓敏膠的使用特性如下：

1.室溫下為半液態;

2.具有高透明性;

3.耐高溫;

4.耐化學溶劑性能良好;

5.模切表現極佳;

6.防水和抗紫外線;

　　7.熱熔應用溫度為100～140℃;

　　8.最大涂布量可以達到100g/m2;

　　9.抗老化性能極佳。